Chine Gamme de teinture Indigo Slasher fournisseur

Chine Fournisseur de gamme de teinture Indigo Slasher Featured Image

Brève description :

1. En raison de l'ingénierie des processus multi-réservoirs, la machine de teinture de fil de chaîne continue peut également être utilisée pour le nappage ou la teinture avec différentes catégories de colorants, tels que les colorants au soufre, directs, réactifs, au naphtol, aux pigments ou à l'indanthrane. Cela se fait en utilisant des réservoirs supplémentaires ou en contournant certains réservoirs.

2. Lors de l'utilisation de différents types de colorants, il est important de faire correspondre le temps d'immersion et la quantité de teinture des différents colorants. Les rouleaux d'immersion réglables aident également à respecter le temps d'immersion requis, la quantité de liqueur, le nombre de pressions, etc. pour obtenir la profondeur requise de la teinte de colorant.

3. La tendance actuelle du denim est passée d'un denim traditionnel de 14 oz à des denims plus légers pour la mode et les articles décontractés. Le traitement de ces denims légers nécessite une approche flexible pour répondre à l’évolution rapide des modes. Grâce au concept multi-réservoirs, il est devenu possible d'utiliser une usine de teinture chaîne multicolore continue – avec encollage. Cela nous aide à optimiser l'utilisation de colorants/produits chimiques dans l'usine de denim, ce qui s'avère économique et respectueux de l'écho.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Caractéristiques

1	Vitesse de la machine (teinture)	6 ~ 36 M/min
2	Vitesse de la machine (dimensionnement)	1 ~ 50 M/min
3	Durée de diffusion	32 M (typique)
4	Capacité de l'accumulateur	100 ~ 140 M

Cantres à poutre

Caractéristiques

1	Teinture + Encollage
2	Production efficace
3	Rupture minimale du fil
4	Plusieurs modes de production
5	Production hautement automatisée

Frein à poutre

Vue partielle de l'armoire électrique

Principes de la teinture indigo slasher

1. Le fil est d'abord préparé (par une machine d'ourdissage à billes pour la teinture en corde, par une machine d'ourdissage directe pour la teinture par slasher) et part des cantres à poutres.
2. Les boîtes de prétraitement préparent (en nettoyant et en mouillant) le fil pour la teinture.
3. Les boîtes de teinture teignent le fil avec de l'indigo (ou d'autres types de teinture, comme le soufre).
4. L'indigo est réduit (par opposition à l'oxydation) et dissous dans le bain de teinture sous forme de leuco-indigo dans un environnement alcalin, l'hydrosulfite étant l'agent réducteur.
5. Le leuco-indigo se lie au fil dans le bain de teinture, puis mis en contact avec l'oxygène sur le cadre d'aération, le leuco-indigo réagit avec l'oxygène (oxydation) et devient bleu.
6. Les processus répétés de trempage et d’aération permettent à l’indigo de se développer progressivement vers une teinte plus foncée.
7. Les boîtes de post-lavage éliminent les produits chimiques en excès sur le fil. Des agents chimiques supplémentaires peuvent également être utilisés à ce stade à différentes fins.
8. Le processus d'encollage est effectué juste après la teinture sur la même machine, les poutres finales sont prêtes pour le tissage.
9. En termes de productivité, une gamme de teinture slasher a généralement environ la moitié de la capacité de production d'une gamme de teinture de 24/28 cordes.
10. Capacité de production : Environ 30 000 mètres de fil par une gamme de teinture slasher.