Fournisseur de gamme de teinture à l'indigo Slasher en Chine

Description courte :

1. Grâce à sa conception à plusieurs cuves, la machine de teinture continue pour fils de chaîne peut également être utilisée pour la teinture par surjet ou avec différentes catégories de colorants, tels que les colorants soufrés, directs, réactifs, naphtol, pigmentaires ou indanthranes. Ceci est possible grâce à l'ajout de cuves ou au contournement de certaines d'entre elles.

2. Lors de l'utilisation de différents types de colorants, il est important d'adapter le temps d'immersion et la quantité de bain de teinture. Les rouleaux d'immersion réglables permettent également d'ajuster le temps d'immersion, la quantité de bain, le nombre de passages, etc., afin d'obtenir l'intensité de teinture souhaitée.

3. La tendance actuelle du denim a évolué, passant du denim traditionnel de 14 oz à des denims plus légers pour la mode et les vêtements décontractés. La transformation de ces denims légers exige une approche flexible pour suivre l'évolution rapide de la mode. Grâce au concept multi-cuves, il est désormais possible de mettre en place une installation de teinture de chaîne multicolore en continu, intégrant également l'encollage. Ceci nous permet d'optimiser l'utilisation des colorants et des produits chimiques dans l'usine de denim, ce qui la rend plus économique et respectueuse de l'environnement.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Dessin de processus

Caractéristiques

1 Vitesse de la machine (teinture) 6 ~ 36 M/min
2 Vitesse de la machine (dimensionnement) 1 ~ 50 M/min
3 Durée de diffusion 32 M (Typique)
4 Capacité de l'accumulateur 100 ~ 140 m
Poutres à poutre
paniers à poutre

Poutres à poutre

Caractéristiques

1 Teinture et apprêt
2 Production efficace
3 Rupture minimale du fil
4 Modes de production multiples
5 Production hautement automatisée
Frein à faisceau

Frein à faisceau

Vue partielle de l'armoire électrique

Vue partielle de l'armoire électrique

Principes de la teinture à l'indigo par tranchage

1. Le fil est d'abord préparé (par machine à ourdir les pelotes pour la teinture en corde, par machine à ourdir directe pour la teinture en slasher) et est mis en place à partir des cantres à ensouple.
2. Les boîtes de prétraitement préparent (par nettoyage et humidification) le fil pour la teinture.
3. Les boîtes de teinture teignent le fil avec de l'indigo (ou d'autres types de teinture, comme le soufre).
4. L'indigo est réduit (par opposition à l'oxydation) et dissous dans le bain de teinture sous la forme de leuco-indigo dans un environnement alcalin, l'hydrosulfite étant l'agent réducteur.
5. Le leuco-indigo se lie au fil dans le bain de teinture, puis est mis en contact avec l'oxygène sur le cadre à sécher, le leuco-indigo réagit avec l'oxygène (oxydation) et devient bleu.
6. Les processus répétés de trempage et d'aération permettent à l'indigo de se transformer progressivement en une teinte plus foncée.
7. Les boîtes de post-lavage éliminent les produits chimiques en excès sur le fil ; des agents chimiques supplémentaires peuvent également être utilisés à ce stade à des fins différentes.
8. Le processus d'encollage est effectué juste après la teinture sur la même machine, les faisceaux finaux sont prêts pour le tissage.
9. En termes de productivité, une ligne de teinture à lames a généralement environ la MOITIÉ de la capacité de production d'une ligne de teinture à 24/28 cordes.
10. Capacité de production : Environ 30 000 mètres de fil par une ligne de teinture à la machine.

Tête

Tête

Boîte de dimensionnement

Boîte de dimensionnement

Zone divisée

Zone divisée

Vue de dessus d'une machine à teindre à découper

Vue de dessus d'une machine à teindre à découper

Contrôle automatique de la tension
Contrôle automatique de la tension

Contrôle automatique de la tension

Débitmètre Endress+Hauser

Débitmètre Endress+Hauser

Drap supérieur et drap inférieur

Drap supérieur et drap inférieur


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