Bobineuse de poutre à cône droit
Performances techniques
La machine de fabrication de cylindres de denim à tricoter WFGA137-B consiste à dérouler la chaîne de teinture en faisceau collectivement et à la tordre en fromage, avec le caractère d'un gros emballage, moins de connexions ou d'ombrages de couleur, pas de filature et un cirage bien réparti. En plus d'être bien moulée et facile à dérouler, la machine est un nouvel enrouleur intelligent qui combine l'ordinateur, la fréquence variable AC, la servocommande et d'autres technologies avancées.
Spécification
| Nombre de fils | 7S ~ 40S |
| Largeur disponible de l'ensouple | 1600mm 1800mm |
| Diamètre de la feuille de disque de l'ensouple | 800mm 1000mm |
| Vitesse de fabrication des cylindres | 0~130 m/min |
| Longueur de fabrication des cylindres | Fil 20S 35000 mètres |
| Nombre de têtes dans la fabrication des cylindres | 400-600（défini par l'utilisateur） |
| Moniteur de fonctionnement | Écran tactile 5,5" |
| Tension d'entrée | 3×380V±10% |
| Capacité installée | 3 servomoteurs, 3KM de chacun |
| Taille de la poutre sectionnelle | 1800 mm (largeur) X 1000 mm (diamètre) |
| Détection de rupture de fin | Capteur de mouvement d'arrêt à rouge déduit |
| Numéro de cône | ≤576 |
| Tension | 30 ~ 50 g/fin |
| Taille du cône | Ø78mm X L100mm |
| Poids complet de l'appareil | 7000 kg |
Fonctionnalité de performances
1. Contrôlez automatiquement le système de stationnement et de vitesse des arbres supérieur et inférieur à l'aide du contrôleur programmable de renommée mondiale.
2. Pratique et direct pour surveiller le fonctionnement de l'équipement et analyser l'erreur en utilisant l'écran tactile de renommée mondiale.
3. Assurez-vous de vous détendre à une vitesse linéaire constante en utilisant la servocommande et le moteur de renommée mondiale.
4. Des plaques d'acier hautement qualifiées sont placées comme panneaux muraux gauche et droit, bien constitutives et de haute rigidité, ce qui rend l'équipement plus stable.
5. Empêchez la poutre de chaîne de tomber et de blesser les travailleurs lorsque l'électricité et le gaz sont coupés de temps en temps en utilisant le mécanisme spécial de support de la poutre de chaîne.
6. Emballez un dispositif de détection des extrémités fissurées par rayons infrarouges avec affichage, crédible et sensible.
7. Équipé d'un dispositif de cirage.
8. Fabriquez 400 à 600 cylindres une fois à partir de fils de tissus Knitting Denim.
Section principale de la machine :
1. Tête de déroulement et station d'opération
2. Zone de location avec détection de stop motion
3. Zone cantre avec système de rembobinage
4. Système de contrôle d'entraînement
1. Tête de déroulement et poste d'opération
Il existe un cadre robuste avec un panneau de commande intégré.
Mécanisme de chargement, de retrait et de commande de broche à commande pneumatique pour la poutre profilée.
Un rouleau de traction en caoutchouc (diamètre 220 mm) avec deux rouleaux pinceurs en acier inoxydable (diamètre 125 mm) avec commande pneumatique. Un servomoteur de 3 kW pour entraîner les rouleaux de pincement.
Prévoir un freinage pneumatique par courroie pour le déroulement du faisceau.
La largeur est réglable par peigne
Interface de contrôle HIM (écran tactile).
2. Zone de location avec détection de stop motion
Il y a des œillets en céramique sur les zones de location horizontales. ·
Cadres multi-supports avant que le fil n'entre dans le cantre.
Unité de détection de rupture d'extrémité de fil infrarouge.
3. Zone cantre avec système de rembobinage
Le système d’enroulement individuel contrôle le cantre gauche et droit. Et le moteur AC 3KW comme moteur d'entraînement à enroulement.
Le mécanisme à enroulements multiples contrôle chaque cône individuel. Le rouleau rainuré guide le fil pour former le bon paquet de fil.
La pré-tension ajuste chaque extrémité.
Cire ajoutée sur l'appareil à chaque extrémité.
Barres de pots à œil pour chaque rangée du cantre.
4. Système de contrôle d'entraînement
Trois unités de commande d'entraînement CA de 3 KW, pour l'entraînement du rouleau de pincement, du cantre gauche et du cantre droit.
Un automate contrôle la logique et le traitement.
Une couleur HIM (écran tactile) est le réglage des paramètres de contrôle.
un. Réglage de la vitesse de travail. b. Réglage de la tension du faisceau de déroulement.
c. Réglage de l'étirement d'enroulement.
d. Réglage du terrain.
e. Enregistreur d'historique des défauts du système
5. Configuration des principaux composants
| Numéro de série | Nom | Modèle/Spécification | Qté. | Marque/Origine |
| 1 | Contrôleur programmable (PLC) | FX3G-24MT/ES-A | 1 | Mitsubishi |
| 2 | Écran tactile | GT1055 | 1 | Mitsubishi |
| 3 | Servomoteur | 3,5 kW | 3 | Mitsubishi |
| 4 | Recul du servomoteur | 3,5 kW | 3 | Mitsubishi |
| 6 | Climatisation industrielle | SK-500W | 1 | RITTAL |
| 5 | Support de cône en papier en alliage d'aluminium | 480 | ||
| 6 | Tambour à rainure | TYPE 5100 | 480 | |
| 7 | Appareil à épiler | 480 | ||
| 8 | Infrarouge automatique-arrêter le dispositif | 1 | ||
| 9 | Palier | UCPA206 | 164 | NSK |
| 10 | Palier | 627Z | 480 | NSK |
