machine à bobiner à faisceau conique droit
performances techniques
La machine à tricoter les cylindres de denim WFGA137-B permet de dérouler collectivement la chaîne teinte par ensouple et de la tordre en cylindres. Elle se caractérise par un grand nombre de bobines, moins de raccords et de variations de couleur, l'absence de filature et un cirage uniforme. Bien moulée et facile à dérouler, cette machine est une bobineuse intelligente de nouvelle génération qui combine ordinateur, variateur de fréquence, servocommande et autres technologies avancées.
Spécification
| Nombre de fils | 7S ~ 40S |
| largeur disponible du faisceau de distorsion | 1600 mm 1800 mm |
| diamètre de la feuille du disque de la poutre de chaîne | 800 mm 1000 mm |
| Vitesse de fabrication des cylindres | 0~130 m/min |
| Longueur de fabrication des cylindres | Fil 20S 35000 mètres |
| Nombre de têtes dans la fabrication des cylindres | 400-600(défini par l'utilisateur) |
| Moniteur de fonctionnement | écran tactile de 5,5 pouces |
| Tension d'entrée | 3×380V±10% |
| Capacité installée | 3 servomoteurs, 3 km chacun |
| Dimensions de la poutre sectionnelle | 1800 mm (largeur) X 1000 mm (diamètre) |
| Détection de rupture de fin | Capteur de mouvement Infer-Red |
| Numéro du cône | ≤576 |
| Tension | 30 à 50 g/extrémité |
| Taille du cône | Ø78 mm x L100 mm |
| Poids total de l'appareil | 7000 kg |
Fonctionnalité de performance
1. Contrôler automatiquement le système de stationnement et de vitesse des puits supérieur et inférieur grâce au contrôleur programmable de renommée mondiale.
2. Pratique et direct, le suivi du fonctionnement des équipements et l'analyse des erreurs sont possibles grâce à l'écran tactile mondialement connu.
3. Assurez-vous d'un déroulement à vitesse linéaire constante en utilisant le servomoteur et la commande de renommée mondiale.
4. Des plaques d'acier de haute qualité sont placées comme panneaux muraux gauche et droit, bien constitutives et d'une grande rigidité, ce qui permet à l'équipement de fonctionner de manière plus stable.
5. Empêchez le faisceau de distorsion de tomber et de blesser les travailleurs en cas de coupure occasionnelle de courant et de gaz en utilisant le mécanisme spécial de support du faisceau de distorsion.
6. Dispositif de détection des extrémités fissurées par rayons infrarouges avec affichage, fiable et sensible.
7. Équipé d'un appareil à cirer.
8. Fabriquer 400 à 600 cylindres à la fois à partir de fil de tissu denim tricoté.
Partie principale de la machine :
1. Tête de déroulement et poste de commande
2. Zone louée avec détection de mouvement
3. Zone de cantre avec système de rembobinage
4. Système de commande d'entraînement
1. Tête de déroulement et poste de commande
Il existe un châssis robuste avec panneau de commande intégré.
Mécanisme de commande pneumatique du chargement, du déchargement et de la broche pour la poutre de section.
Un rouleau d'étirage en caoutchouc (220 mm de diamètre) avec deux rouleaux de pincement en acier inoxydable (125 mm de diamètre) à commande pneumatique. Un servomoteur de 3 kW entraîne les rouleaux de pincement de l'étirage.
Prévoir un système de freinage pneumatique par courroie pour le déroulement de la poutre.
La largeur est réglable par peigne.
Interface de contrôle HIM (écran tactile).
2. Zone louée avec détection de mouvement
Des pots en céramique ornent les zones de location horizontales.
Plusieurs cadres de support avant que le fil ne soit placé dans le cantre.
Unité de détection de rupture de fil infrarouge.
3. Zone de cantre avec système de rembobinage
Le système d'enroulement individuel contrôle les bobines gauche et droite. Le moteur à courant alternatif de 3 kW assure l'entraînement de l'enroulement.
Un mécanisme d'enroulement multiple contrôle chaque cône individuellement. Un rouleau rainuré guide le fil pour former la bobine appropriée.
Ajustez la tension à chaque extrémité.
De la cire a été ajoutée sur l'appareil à chaque extrémité.
Barres de pots à œillets pour chaque rangée devant le panier.
4. Système de commande d'entraînement
Trois variateurs de fréquence de 3 kW pour l'entraînement du rouleau de pincement d'étirage, du cantre gauche et du cantre droit.
Un automate programmable contrôle la logique et le traitement.
Un HIM couleur (écran tactile) permet de régler les paramètres de contrôle.
a. Réglage de la vitesse de travail. b. Réglage de la tension du rouleau de déroulement.
c. Réglage de l'étirement par enroulement.
d. Réglage du yardage.
e. Enregistreur d'historique des pannes du système
5. Configuration des principaux composants
| Numéro de série | Nom | Modèle/Spécifications | Qté. | Marque/Origine |
| 1 | Automate programmable (PLC) | FX3G-24MT/ES-A | 1 | Mitsubishi |
| 2 | écran tactile | GT1055 | 1 | Mitsubishi |
| 3 | servomoteur | 3,5 kW | 3 | Mitsubishi |
| 4 | Retrait du servomoteur | 3,5 kW | 3 | Mitsubishi |
| 6 | Climatisation industrielle | SK-500W | 1 | RITTAL |
| 5 | support conique en papier en alliage d'aluminium | 480 | ||
| 6 | tambour groove | 5100 TYPE | 480 | |
| 7 | appareil d'épilation à la cire | 480 | ||
| 8 | Auto infrarouge-dispositif d'arrêt | 1 | ||
| 9 | Palier | UCPA206 | 164 | NSK |
| 10 | Palier | 627Z | 480 | NSK |
