Machine de teinture verticale HTHP
Configuration
1. Ordinateur : Ordinateur LCD (fabriqué en Chine)
2. Électrovanne : fabriquée à Taïwan
3. Composants électriques : Composants principaux (Siemens)
4. Moteur de la pompe principale : fabriqué en Chine
5. Pompe : Pompe à flux mixte
6. Armoire électrique : Acier inoxydable
7. Système de sécurité : Structure de verrouillage de sécurité, soupape de sécurité installée sur la pompe principale
8. Contrôle de la température : Contrôlé par ordinateur
9. Système de circulation : commande manuelle ou automatique
10. Vanne : Vannes manuelles fabriquées en Chine
11. Mesure et affichage de la température : Afficheur numérique
12. Panneau de carrosserie : Acier inoxydable
13. Échangeur de chaleur : Élément chauffant électrique tubulaire
14. Méthode d'ouverture : Ouverture manuelle
15. Rapport : 1:5~8
16. Conteneur : Chaque conteneur de teinture est équipé d'un ensemble de cantres à fil coniques.
17. Accessoires : Joint mécanique
offre commerciale
| Capacité | Modèle | Cône n° | Capacité de l'écheveau de fil | Le pouvoir deradiateur électrique | Puissance de la pompe principale | Dimension(L*l*H) |
| 1 kg | GR204-18 | 1*1=1 | 1 kg | 0,8 × 2 = 1,6 kW | 0,75 kW | / |
| 3 kg | GR204-20 | 1*3=3 | 4 kg | 2*2=4 kW | 1,5 kW | 0,8 x 0,6 x 1,4 m |
| 5 kg | GR204-40 | 3*2=6 | 10 kg | 6 x 3 = 18 kW | 2,2 kW | 1,1 x 0,8 x 1,5 m |
| 10 kg | GR204-40 | 3*4=12 | 20 kg | 6 x 3 = 18 kW | 3 kW | 1,1 x 0,8 x 1,85 m |
| 15 kg | GR204-45 | 4*4=16 | 25 kg | 8 x 3 = 24 kW | 4 kW | 1,3 x 0,95 x 1,9 m |
| 20 kg | GR204-45 | 4*6=24 | 30 kg | 8 x 3 = 24 kW | 4 kW | 1,3 x 0,95 x 2,2 m |
| 30 kg | GR204-50 | 5*7=35 | 50 kg | 10 x 3 = 30 kW | 5,5 kW | 1,4 x 1,0 x 2,5 m |
| 50 kg | GR204-60 | 7*7=49 | 80 kg | 12 x 3 = 36 kW | 7,5 kW | 1,5 x 1,1 x 2,65 m |
Remarque
1. Le diamètre maximal du fil conique est de φ160, la hauteur est de 172.
2. Tension : triphasé 240 V 50 Hz
3. Cette machine à teindre peut traiter à la fois les cônes et les écheveaux ; nous proposons deux types de cantres différents sur demande.
Avantages :
Un rapport MLR de 1:5 permet de réduire la consommation de colorants, de produits chimiques, de vapeur et d'eau, et de diminuer les rejets d'effluents. Il est donc respectueux de l'environnement et réduit les coûts de production.
Turbopompe à variateur de fréquence pour une régulation de débit variable ; permet de réaliser jusqu'à 40 % d'économies d'énergie et donc d'obtenir une consommation énergétique plus faible.
Évacuation HT à 130 °C pour l'élimination des oligomères pendant le processus de teinture du polyester
Le chargement variable avec des mannequins et un coussin d'air maintient un MLR et un débit constants.
Supports de teinture interchangeables pour cônes, fibres en vrac, tissus, manchons, têtes, bobines, etc.
Un excellent résultat de teinture et une grande uniformité réduisent les pertes de fil.
Niveau d'eau, pression, température spécifique et multiples dispositifs de sécurité garantissent la sécurité de fonctionnement











