Machine de teinture par jet d'encre :
La machine de teinture à jet d'encre est la machine la plus moderne utilisée pour lateinture de tissus en polyester avec des colorants dispersésDans ces machines, le tissu et le bain de teinture sont en mouvement, ce qui permet une teinture plus rapide et plus uniforme. Dans une machine de teinture à jet, il n'y a pas de bobine d'entraînement pour déplacer le tissu. Le mouvement du tissu est assuré uniquement par la force de l'eau. Ce procédé est économique grâce à un faible rapport bain/tissu. Il est également plus facile à utiliser, car contrairement aux machines de teinture à tubes longs qui nécessitent quatre vannes pour contrôler le mouvement du tissu, les machines de teinture à jet et les machines de teinture sur tissu n'en possèdent qu'une seule. L'absence de bobine permet de réduire la consommation électrique, la maintenance des deux joints mécaniques et les temps d'arrêt en cas de désynchronisation entre la pression du jet et la vitesse de la bobine.
Dans les machines de teinture à jet, un puissant jet de bain de teinture est propulsé depuis un anneau annulaire à travers lequel passe une corde de tissu, dans un tube appelé venturi. Ce tube venturi présente un rétrécissement, de sorte que la force du bain de teinture qui le traverse entraîne le tissu de l'avant vers l'arrière de la machine. La corde de tissu se déplace ensuite lentement en formant des plis autour de la machine, puis repasse dans le jet, un cycle similaire à celui d'une machine de teinture à treuil. Le jet remplit une double fonction : il assure à la fois un transport délicat du tissu et son immersion complète dans le bain de teinture lors de son passage.
Dans tous les types de machines à réaction, il existe deux phases principales de fonctionnement :
1. La phase active durant laquelle le tissu se déplace rapidement, traverse le jet et s'imprègne de bain de teinture fraîche.
2. La phase passive au cours de laquelle le tissu se déplace lentement autour du système pour revenir à l'entrée des jets.
Les machines de teinture à jet sont uniques car la teinture et le tissu sont en mouvement, alors que dans d'autres types de machines, soit le tissu se déplace dans un bain de teinture stationnaire, soit le tissu est stationnaire et le bain de teinture le traverse.
La conception de la machine de teinture à jet, avec son système Venturi, assure une agitation très efficace entre le cordon de tissu et le bain de teinture, garantissant une teinture rapide et uniforme. Bien que cette conception puisse créer des plis longitudinaux dans le tissu, la forte turbulence provoque son gonflement et les plis disparaissent après sa sortie du jet. Cependant, le débit rapide du bain de teinture peut entraîner une importante formation de mousse si les machines ne sont pas complètement remplies. Fonctionnant avec un faible rapport bain/résidu (environ 10:1), les machines de teinture à jet, comme celles utilisées pour la teinture sur ensouple, sont initialement conçues pour la teinture du polyester texturé tricoté et, de fait, pour fonctionner à haute température à cette fin. Grâce à leurs différentes conceptions et systèmes de transport, les machines de teinture à jet offrent une grande polyvalence et sont utilisées pour de nombreux tissus tissés et tricotés. La figure ci-dessous montre le déchargement d'une machine de teinture à jet après la fin du cycle de teinture.
Caractéristiques de la machine de teinture par jet d'encre :
Dans le cas d'une machine de teinture par jet d'eau, le bain de teinture circule à travers une buse qui transporte le produit. Les caractéristiques et spécifications techniques de la machine de teinture par jet d'eau sont présentées ci-dessous.
• Capacité : 200–250 kg (tube unique)
· Les proportions typiques d'alcool sont comprises entre 1:5 et 1:20 ;
· Teinture : tissus de 30 à 450 g/m² (polyester, mélanges de polyester, tissus tissés et tricotés)
• Température élevée : jusqu'à 140 °C
· Une machine de teinture à jet fonctionne à une vitesse de matériau allant jusqu'à 200–500 m/min,
Autres caractéristiques :
· Corps de la machine et pièces en contact avec le fluide fabriqués en acier inoxydable 316/316L pour une résistance à la corrosion.
· Un tambour de treuil de plus grand diamètre offre une tension superficielle plus faible avec le tissu.
• Pompe centrifuge robuste en acier inoxydable qui assure un débit élevé pour compléter la vitesse élevée du tissu.
• Buse réversible qui éjecte la corde en tissu pour la libérer automatiquement de tout enchevêtrement.
• Échangeur de chaleur haute performance pour un chauffage et un refroidissement rapides.
· Cuisine colorée avec accessoires.
Types de machines de teinture par jet d'encre :
Pour décidertypes de machines à teindre les textilesLes caractéristiques suivantes sont généralement prises en compte pour différencier les machines à jet d'encre : la forme de la zone de stockage du tissu (machine allongée ou machine compacte de type J-box), le type de buse et son positionnement (au-dessus ou en dessous du niveau du bain). Selon ces critères de différenciation, les types de machines à jet d'encre suivants peuvent être considérés comme des évolutions des machines à teindre à jet d'encre conventionnelles. Il existe trois types de machines à teindre à jet d'encre :
1. Machine de teinture à débordement
2. Machine de teinture à flux doux
3. Machine de teinture à flux d'air
Principaux composants d'une machine de teinture par jet d'encre :
1. Cuve ou chambre principale
2. Rouleau de treuil ou bobine
3. Échangeur de chaleur
4. Buse
5. Réservoir de réserve
6. Réservoir de dosage chimique
7. Unité de contrôle ou processeur
8. Tresseur de tissu
9. Différents types de moteurs et de vannes Pompe principale
10. Conduites utilitaires, c'est-à-dire conduite d'eau, conduite d'évacuation, entrée de vapeur, etc.
Principe de fonctionnement d'une machine de teinture par jet d'encre :
Dans cette machine, le réservoir de teinture contient des colorants dispersés, un agent dispersant, un agent égalisateur et de l'acide acétique. La solution est introduite dans le réservoir de teinture et passe dans l'échangeur de chaleur où elle est chauffée, puis acheminée vers la pompe centrifuge et enfin vers la chambre de filtration.
La solution est filtrée et acheminée vers la chambre tubulaire. Le matériau à teindre y est chargé et le treuil est mis en rotation, entraînant ainsi la rotation du matériau. Le bain de teinture retourne ensuite dans l'échangeur de chaleur et l'opération est répétée pendant 20 à 30 minutes à 135 °C. Après retrait du matériau, le bain est refroidi.
Une roue doseuse est fixée au treuil par un boîtier électronique externe. Elle sert à enregistrer la vitesse du tissu. Un thermomètre et un manomètre sont également fixés sur le côté de la machine pour mesurer la température et la pression en fonctionnement. Un dispositif simple permet aussi de mesurer la teinte.
Avantages de la machine de teinture par jet d'encre :
La machine à teindre par jet d'encre offre les avantages remarquables suivants, qui la rendent adaptée aux tissus comme le polyester.
1. Le temps de teinture est court comparé à la teinture en faisceau.
2. Le rapport matière/alcool est de 1:5 (ou) 1:6
3. La production est élevée par rapport à une machine à teindre à faisceau.
4. Faible consommation d'eau, ce qui permet des économies d'énergie et un chauffage et un refroidissement plus rapides.
5. Temps de teinture court
6. Vitesse de transport du tissu élevée grâce au réglage de la vanne de la buse pour assurer une teinture uniforme.
7. Peut être utilisé facilement à des températures et pressions élevées.
8. Une circulation vigoureuse de boissons alcoolisées et de matières premières entraîne une accélération du processus.teinture.
9. Moins de colorant en surface, ce qui permet un lavage plus rapide et une meilleure tenue des couleurs.
10. Les tissus sont manipulés avec soin et délicatesse.
Limites / Inconvénients de la machine de teinture à jet :
1. Le tissu est teint sous forme de corde.
2. Risque d'enchevêtrement.
3. Risque de formation de plis.
4. La force du jet peut endommager les tissus délicats.
5. L'échantillonnage du tissu teint pendant la teinture est difficile.
6. Les tissus issus de fils filés de fibres discontinues peuvent avoir tendance à devenir assez poilus en raison de l'abrasion.
7. Le nettoyage interne est difficile car la machine est entièrement fermée.
8. L'investissement initial et les coûts de maintenance sont élevés.
Date de publication : 18 août 2022