Lave-linge QDY2400

Brève description :


Détail du produit

Mots clés du produit

Plage d'utilisation du produit

Il est principalement utilisé dans le prétraitement des tissus en largeur ouverte ou cylindriques. Convient pour le tissu sweat en spandex, le coton, le lin gris, les bandes de couleur et d'autres tissus.

Processus

Raffinage, blanchiment, déshuilage, neutralisation, désoxydation, lavage, adoucissement, etc., il existe une variété de solutions parmi lesquelles choisir et vous fournir l'équipement et le processus dont vous avez besoin.

Paramètres techniques :

Largeur nominale : 2400 mm

Forme de travail : traitement unique du tissu à largeur ouverte, double traitement du tissu cylindrique

Vitesse de travail : 0 ~ 60 m/min

Puissance de la machine : 59Kw

Source de chaleur : vapeur (0,3 ~ 0,6 MPa).

Dimensions : 30 000 mm × 4 100 mm × 2967 mm (L × l × H)

Température des poils : 20 ~ 35 ℃

Consommation d'énergie :

● Consommation d'eau : 5 à 7 tonnes d'eau par tonne de tissu (environ 40 tonnes d'eau par tonne de technologie traditionnelle)

● Consommation d'électricité : 59 Kw par tonne (consommation électrique de processus traditionnel d'environ 120 Kw par tonne)

● Consommation de vapeur : 0,3 ~ 0,5 tonnes de vapeur par tonne (consommation de vapeur de procédé traditionnel d'environ 3 tonnes de vapeur par tonne de tissu)

Caractéristiques du produit

Économie d'énergie et protection de l'environnement, le tissu raffiné est uniforme, sans plis, surface du tissu lisse, toucher doux, garantit pleinement les caractéristiques originales du tissu tricoté ; Raffiné soigneusement, entièrement lavé. Haut degré d'automatisation, moins de travail, contrôle par écran tactile PLC+, sûr et fiable ; Le prétraitement du tissu gris n'est pas traité dans le cylindre de la machine de teinture, le taux d'utilisation de la machine de teinture peut être augmenté de plus de 30 %. Pour le processus de prétraitement continu du tricot, résolvez l'empilement des indentations, des plis (tissu sous condition scellée, contrôle de la température à environ 35 ℃), élimine l'empilage de haut en bas, à l'intérieur et à l'extérieur du degré de différence et d'inhomogénéité blanche, simplifie le le traitement traditionnel des tas à froid, des procédures d'exploitation beaucoup trop compliquées, réduit l'intensité du travail des travailleurs, élimine les facteurs dangereux du processus et des produits chimiques pour l'opérateur et brise les exigences strictes du processus traditionnel en matière d'équipement, d'additifs, de température, de temps et méthode. L'industrie a apporté une nouvelle façon de traiter, continue, simple, stable et sûre ; Économisez de l'eau de 80 %, économisez de la vapeur de 80 %, économisez de l'électricité de 50 %, apportez de grands avantages à l'entreprise.

Avantages environnementaux

Des réductions significatives de la consommation d’eau et de vapeur ont entraîné une réduction significative de la pollution des eaux usées et de l’air.


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